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稀土表面工程技术
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产品: 浏览次数:0稀土表面工程技术 
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最后更新: 2015-12-26
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 在水泵表面金属材料处理技术中,根据处理方法的不同,主要有堆焊、喷焊、激光、化学处理等技术。在金属材料中加入适量稀土,可有效提高加工层的技术性能

(1)稀土堆焊技术。堆焊是运用焊枪与基体之间形成的电弧髙温把焊条熔化,堆积于金属基体的表面,形成同焊条成份一致的拥有耐蚀、耐磨等性能的金属保护层的工艺技术方法。堆焊法能够保证堆焊层和基体间紧密结合、强度高,可以延长水泵使用寿命,节约运行的成本,节省维修费用,是目前泵站比较普遍采用的一种磨蚀修补方法。堆焊材料一般分为铁基、钴基、镍基、碳化钨基和铜基等类型,其中以铁基合金的价格低、种类繁多,能满足不同类型的要求,应用**为广泛。例如:Crl9Nil9Mn6型铬镍奥氏体堆焊材料和铁素体含量高的Cr29Ni型堆焊材料抗汽蚀性能好。镍基、钴基和碳化钨基等堆焊材料价格较高,前者多用于耐高温磨损的场合,后者多用于严重磨料磨损的场合,铜基堆焊材料主要用于要求加工精度较高的工件修复。因此对于水泵叶片和叶轮室抗磨蚀修补而言,主要是铁基焊条,特别是不锈钢焊条的堆焊修补。研究和应用结果表明,在焊条材料中加入适量稀土和稀土氧化物材料,可以提高堆焊组织的耐磨性、抗开裂性以及增加与基体的结合强度。

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